واشر فولادی
کارخانه رویاپیچ با تکیه بر تجربه و تخصص تیم متخصص خود، تلاش می کند که بهترین واشر فولادی با کیفیت و ارزانترین قیمت را به مشتریان خود ارائه دهد. بهره گیری از ماشین آلات پیشرفته، تعامل مستمر با مشتریان و رعایت استانداردهای بین المللی، عواملی هستند که باعث شده است تا محصولات تولیدی این کارخانه، علاوه بر کیفیت بالا و دوام بیشتر، از نظر قیمتی نیز از سایرین برتری داشته باشند. اگر به دنبال واشر فولادی با کیفیت و قیمت مناسب هستید، از خرید این محصولات از کارخانه رویاپیچ بهره بگیرید.
آنچه در این صفحه میخوانید
واشر فولادی
مقدمه
واشر فولادی یک قطعه فلزی است که برای توزیع یکنواخت فشار روی یک سطح استفاده میشود. این مدل واشر معمولاً از فولاد ساخته میشود و دارای یک سوراخ در مرکز است که پیچ یا مهره از آن عبور میکند.
واشر های فولادی یک قطعه ضروری در بسیاری از کاربردهای صنعتی و خانگی است. از این واشر برای اتصال قطعات فلزی، محکم کردن پیچ یا مهره، جلوگیری از شل شدن پیچ یا مهره و جلوگیری از لغزش پیچ یا مهره استفاده میشود.
تاریخچه
نام واشر به انگلیسی “washer” است. این کلمه از کلمه انگلیسی “wash” گرفته شده است، که به معنای “شستن” است.در برخی از موارد، ممکن است از کلمه “washer” برای اشاره به ماشین لباسشویی نیز استفاده شود. با این حال، در این مورد، معمولاً از کلمات “washer machine” یا “washing machine” استفاده می شود تا از سردرگمی جلوگیری شود.
تاریخچه واشرهای فولادی به قرن ها گذشته برمی گردد. اولین واشر های فولادی از چوب یا سنگ ساخته می شد. در قرن هفدهم، واشرهای فولادی از فولاد ساخته شد. در قرن نوزدهم، واشرهای فولادی به شکل و اندازه های مختلف تولید شد.
شکل ظاهری
شکل ظاهری این واشر معمولاً دارای یک سطح صاف است. برخی از واشرهای فولادی دارای لبه های خمیده، شیاردار یا دندانه دار هستند.
واشر تخت
واشر تخت ساده ترین نوع واشر است و دارای یک سطح صاف است. واشر تخت معمولاً برای توزیع یکنواخت فشار روی یک سطح استفاده می شود.
واشر فنری
واشر فنری دارای لبه های خمیده است که برای جلوگیری از شل شدن پیچ یا مهره استفاده می شود. واشر فنری معمولاً برای کاربردهایی استفاده می شود که پیچ یا مهره در معرض ارتعاش یا ضربه قرار دارد.
واشر گرد
واشر گرد دارای یک سطح صاف و یک لبه گرد است. واشر گرد معمولاً برای اتصال قطعات فلزی استفاده می شود.
واشر شیاردار
واشر شیاردار دارای شیارهایی است که برای جلوگیری از لغزش پیچ یا مهره استفاده می شود. واشر شیاردار معمولاً برای کاربردهایی استفاده می شود که پیچ یا مهره در معرض سایش یا اصطکاک قرار دارد.
انواع دیگر واشر فولادی
انواع دیگر واشر فولادی عبارتند از:
واشر ساده: این نوع واشر دارای یک سوراخ کوچک در مرکز است که برای اتصال واشر به پیچ یا مهره استفاده می شود.
واشر دندانه دار: این نوع واشر دارای دندانه هایی است که برای جلوگیری از لغزش پیچ یا مهره استفاده می شود.
واشر لولایی: این نوع واشر دارای یک لولا است که برای جلوگیری از شل شدن پیچ یا مهره استفاده می شود.
شکل ظاهری واشر فولادی به نوع واشر و کاربرد آن بستگی دارد.
انواع واشر از جنس فولاد
واشر های فولادی در انواع مختلفی وجود دارد، از جمله:
واشر تخت: این نوع واشر ساده ترین نوع واشر است و دارای یک سطح صاف است.
واشر فنری: این نوع واشر دارای لبه های خمیده است که برای جلوگیری از شل شدن پیچ یا مهره استفاده می شود.
واشر گرد: این نوع واشر دارای یک سطح صاف و یک لبه گرد است.
واشر شیاردار: این نوع واشر دارای شیارهایی است که برای جلوگیری از لغزش پیچ یا مهره استفاده می شود.
واشر واشر: این نوع واشر دارای یک سوراخ کوچک در مرکز است که برای اتصال واشر به پیچ یا مهره استفاده می شود.
واشر شیاردار: این نوع واشر دارای شیارهایی است که برای جلوگیری از لغزش پیچ یا مهره استفاده می شود.
واشر دندانه دار: این نوع واشر دارای دندانه هایی است که برای جلوگیری از لغزش پیچ یا مهره استفاده می شود.
واشر لولایی: این نوع واشر دارای یک لولا است که برای جلوگیری از شل شدن پیچ یا مهره استفاده می شود.
انواع استفاده از واشر
واشرهای فولادی در کاربردهای مختلفی استفاده می شود، از جمله:
اتصال قطعات فلزی: واشر فولادی به اتصال قطعات فلزی کمک می کند.
محکم کردن پیچ یا مهره: واشر فولادی می تواند به محکم کردن پیچ یا مهره کمک کند.
جلوگیری از شل شدن پیچ یا مهره: واشر فولادی می تواند از شل شدن پیچ یا مهره در اثر ارتعاش یا ضربه جلوگیری کند.
جلوگیری از لغزش پیچ یا مهره: واشر فولادی می تواند از لغزش پیچ یا مهره جلوگیری کند.
هزینه تولید واشر
هزینه تولید واشرهای فولادی به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:
نوع واشر فولادی: هزینه تولید انواع مختلف واشر فولادی متفاوت است. برای مثال، تولید واشر فنری گران تر از تولید واشر تخت است.
اندازه واشر فولادی: هزینه تولید واشرهای فولادی با افزایش اندازه افزایش می یابد. برای مثال، تولید یک واشر فولادی با قطر 10 میلی متر ارزان تر از تولید یک واشر فولادی با قطر 50 میلی متر است.
مواد اولیه: هزینه تولید واشر فولادی با استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالاتر افزایش می یابد. برای مثال، استفاده از فولاد ضد زنگ در تولید واشر های فولادی هزینه بیشتری نسبت به استفاده از فولاد نرم دارد.
روش تولید: هزینه تولید واشر فولادی با استفاده از روش های تولید پیچیده تر افزایش می یابد. برای مثال، تولید واشر فولادی با استفاده از روش پرس هزینه بیشتری نسبت به تولید واشر فولادی با استفاده از روش قالب گیری دارد.
نکاتی برای انتخاب واشر مناسب
برای انتخاب انواع واشر مناسب باید نکاتی را رعایت کنیم که در ادامه برخی از این نکات را مرور میکنیم.
نوع و جنس پیچ و مهره
عوامل آب و هوایی
موقعیت اتصالات
در بازرسی از واشرها، تعدادی واشرهایی که مورد بررسی قرار میدهیم حداقل ۳۰ عدد باشد (برای مصارف بالا).
اطمینان از عدم وجود هیچ گونه پلیسه و اضافات در قسمت لبه بالایی و لبه داخلی واشرها.
واشرها از لحاظ شکل ظاهری باید کاملا یکدست بوده و نباید در هیچ قسمتی دارای لب پریدگی و یا کجی باشد.
اطمینان از عدم وجود خراش و برآمدگی در واشرها.
لبه سطح واشرها باید کاملا صاف و صیقلی باشد.
برای کاربردهای خاص واشرها را از لحاظ تست سختی و آلیاژ آن مورد بررسی و تست قرار دهید.
روش تولید واشر
روش تولید واشر میتواند به صورت زیر باشد:
تهیه مواد اولیه: برای تولید واشر ، ابتدا باید مواد اولیه مورد نیاز را تهیه کرد. این مواد شامل ورق آهنی با ضخامت مورد نظر، ماشین آلات برش و خمیرکن و همچنین ابزارهای دیگری میشود که برای فرآیند تولید لازم است.
برش ورق آهنی: در این مرحله، ورق آهنی با استفاده از ماشین برش برش میشود تا به ابعاد مورد نظر برسد. ابعاد و شکل برشها بسته به نیاز واشر میتواند متفاوت باشد.
خمیرکنی ورق: در این مرحله، ورق آهنی برای خمیرکنی به شکل مناسب قرار میگیرد. با استفاده از ماشین خمیرکن، ورق آهنی به شکل دایرهای خمیر میشود. این شکل خمیر بسته به نوع واشر و استفادهی آن میتواند متفاوت باشد.
تراشکاری واشر: پس از خمیرکنی ورق آهنی، با استفاده از ابزارهای تراشکاری، شکل نهایی واشر را بر روی خمیر ایجاد میکنند. این شکل میتواند شامل سوراخها، روکشها و دیگر جزئیات باشد.
پایاندهی: در این مرحله، واشر نهایی به صورتی که شکل و ابعاد دقیق را دارد، پایاندهی میشود. این شامل عملیاتی مانند سنگزنی، پولیش و رنگآمیزی میشود.
کنترل کیفیت: در انتها، واشر تولید شده برای بررسی کیفیت به کنترل کیفیت ارسال میشود. در این مرحله، واشر بررسی میشود که آیا تمامی مشخصات و استانداردهای مورد نیاز را داراست یا خیر.
با انجام این مراحل، واشر آهنی تولید شده و آماده استفاده میشود.
واشر فولادی و بازار ایران
واشر فولادی یک قطعه ضروری در بسیاری از کاربردهای صنعتی و خانگی است. از این واشر برای اتصال قطعات فلزی، محکم کردن پیچ یا مهره، جلوگیری از شل شدن پیچ یا مهره و جلوگیری از لغزش پیچ یا مهره استفاده می شود.
بازار واشرهای فولادی در ایران یک بازار رقابتی است. تولیدکنندگان داخلی و خارجی متعددی در این بازار فعالیت می کنند. تولیدکنندگان داخلی واشر های فولادی معمولاً در شهرهای صنعتی مانند تهران، اصفهان و اهواز متمرکز هستند. تولیدکنندگان خارجی واشرهای فولادی نیز در کشورهایی مانند چین، کره جنوبی و ژاپن فعالیت می کنند.
قیمت واشرهای فولادی در بازار ایران به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:
نوع واشر فولادی: هزینه تولید انواع مختلف واشرهای فولادی متفاوت است. برای مثال، تولید واشر فنری گران تر از تولید واشر تخت است.
اندازه واشر فولادی: هزینه تولید واشر فولادی با افزایش اندازه افزایش می یابد. برای مثال، تولید یک واشر فولادی با قطر 10 میلی متر ارزان تر از تولید یک واشر فولادی با قطر 50 میلی متر است.
مواد اولیه: هزینه تولید واشر فولادی با استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالاتر افزایش می یابد. برای مثال، استفاده از فولاد ضد زنگ در تولید واشر فولادی هزینه بیشتری نسبت به استفاده از فولاد نرم دارد.
روش تولید: هزینه تولید واشرهای فولادی با استفاده از روش های تولید پیچیده تر افزایش می یابد. برای مثال، تولید واشرهای فولادی با استفاده از روش پرس هزینه بیشتری نسبت به تولید واشرهای فولادی با استفاده از روش قالب گیری دارد.
به طور کلی، قیمت واشر فولادی تولید شده در ایران نسبت به واشر فولادی تولید شده در کشورهای خارجی پایین تر است. این به دلیل هزینه پایین تر تولید و نیروی کار در ایران است.
بازار واشر فولادی در ایران یک بازار رو به رشد است. این به دلیل افزایش فعالیت های صنعتی و ساختمانی در ایران است. تولیدکنندگان داخلی واشرهای فولادی نیز برای افزایش سهم بازار خود در حال سرمایه گذاری در تجهیزات و فناوری های جدید هستند.
برخی از کاربردهای واشر فولادی در ایران
واشر فولادی در کاربردهای مختلفی در ایران استفاده می شود، از جمله:
صنعت خودروسازی: برای اتصال قطعات مختلف خودرو مانند موتور، بدنه و شاسی استفاده می شود.
صنعت ساختمانی: برای اتصال قطعات مختلف ساختمان مانند سقف، دیوار و کف استفاده می شود.
صنعت ماشین آلات: برای اتصال قطعات مختلف ماشین آلات مانند موتور، گیربکس و پمپ استفاده می شود.
صنعت تجهیزات پزشکی: برای اتصال قطعات مختلف تجهیزات پزشکی مانند دستگاه های جراحی و دستگاه های آزمایشگاهی استفاده می شود.
واشر فولادی یک قطعه ضروری در بسیاری از کاربردهای صنعتی و خانگی است. بازار واشر فولادی در ایران یک بازار رو به رشد است. تولیدکنندگان داخلی واشر فولادی نیز برای افزایش سهم بازار خود در حال سرمایه گذاری در تجهیزات و فناوری های جدید هستند.
نتیجه گیری
واشر فولادی یک قطعه ضروری در بسیاری از کاربردهای صنعتی و خانگی است. این واشر به توزیع یکنواخت فشار روی یک سطح، محکم کردن پیچ یا مهره، جلوگیری از شل شدن پیچ یا مهره و جلوگیری از لغزش پیچ یا مهره کمک می کند. واشر های فولادی در انواع مختلفی وجود دارد که هر کدام برای کاربرد خاصی طراحی شده اند. هزینه تولید واشر های فولادی به عوامل مختلفی بستگی دارد.
رویا پیچ بعنوان تولید کننده تخصصی انواع واشر با کمترین قیمت و با کیفیت ترین جنس موجود بازار آماده دریافت سفارش می باشد.های
دسته بندی محصولات رویاپیچ
به اشتراک بگذارید
- 02165831072
- بازار آهن شادآباد،مجتمع تجاری17شهریور،بلوکBالف،ط 1،پ78
- 09122474920